2020/10/13

氮化料筒也就是普通的料筒，材质成份：SACM645合金钢；38CrMoAla合金结构钢，金洋氮化料筒经调质，成型、离子氮化、定型，软氮化（二次氮化）。料筒内孔表面有硬度耐磨损，螺杆-氮化料筒适合加工普通塑料、PP、ABS、PS、PE、EVA、PVC、PO、PU等一般塑料。

2020/10/13

法兰射咀（大咀、喷射、前体）就是安装在料筒前端与模具对接的部件，在储料时建立背压、驱除气体、防止塑料熔体流延，提高塑化能力和计量料度；射出时与模具唧嘴形成压力，保持射嘴与模具唧嘴良好的接触，从而形成密封流道， 法兰射咀材料有全合金、SDK61、SACM645合金钢、38CrMoAla合金结构钢，经过调质、淬火、氮化、或整体全硬化。金洋螺杆的法兰射咀规格有JY-自锁式射咀：(内弹簧、外弹簧)适用于流

2020/10/13

螺杆头（过胶头、分胶头、火箭头）有螺杆头、止逆环、介子三件套组成，安装在螺杆前端，用于在融胶时产生背压，射胶时产生止逆效果把塑化好的融料注射入模具里面。螺杆头材质有全合金（全硬化粉末合金钢）、SDK61、SACM645、经过调质、淬火、氮化、全硬化等处理工艺，金洋螺杆头的优点是精密耐用，封胶效果好。适用于进口全电动精密成型机注塑精密齿轮、连接器、导光板镜片等精密电子产品。

2020/10/13

双合金螺杆（双金属）螺杆基材为合金结构钢，金洋双合金螺杆分为两种：（1）棱喷双合金螺杆就是指在螺棱表面融射喷焊一层耐磨耐腐蚀合金，（2）全喷双合金螺杆就是指在螺棱与螺槽整体全喷一层耐磨、耐腐蚀、耐高温合金；螺杆表面合金硬度高于基材硬度；金洋的双合金螺杆主要成分是美国进口碳化钨（Wc/Co）镍基合金(Ni+B/Cr)，自熔性合金；采用离子喷焊双合金工艺，优点是提高螺杆表面的硬度与耐磨、耐腐蚀、耐高温

2020/10/13

不锈钢螺杆采用特殊不锈工具钢。主要成份是铬、钼、镍、硅、碳。采用整体淬火+整体硬化处理，具有耐腐蚀、抗磨耗;金洋螺杆-不锈钢螺杆适合加工PC、PMMA、PET一般级透明料及U-PVC等腐蚀性塑料 。

2020/10/13

电镀螺杆就是指在螺杆的表面电上一层镀层。螺杆基材可选SKD61/SACM645/38CrMoAla，表面可以选有镀铬、镀钛、镀镍。金洋电镀螺杆具有耐酸性、耐腐蚀、抗磨等性能；螺杆-电镀螺杆适合加工U-PVC腐蚀性塑料、PFA及酸性腐蚀料、及PC、PMMA、PET一般性透明料 。

2020/10/13

异种材料的替换作业，在材料替换的前后，我们利用各种材料的溶融粘度的差异来进行作业，料筒的温度控制应预先着手决定。 对一般性的热塑性材料，温度高就客易粘在金属面上，而温度低就不易粘在金属面上，替换作业就是利用材料的这个性质，让想替换掉(想挤出)的材料粘在热的加热料筒内壁上，然后对冷的螺杆供给粘度高的材料(替换材料)旋转除去想挤出的材料，这些是我们的基本考虑点，这时，螺杆侧的温度尽量保持低的温度为好，

2020/10/13

一、注塑机与模具保护 在注塑机停机前，应将模具打开至5-10mm距离的状态，使锁模机铰（曲臂）机构处于半伸直状态，让注塑机机铰机构（曲臂）处于不受力的停留状态，更好的保护模具和锁模机构。 二、机筒清料 停机前应将机筒内的塑料清理干净，利用PP、PS、PE其中一种塑料将机筒内部残留的原来塑料清洗出来。清洗完毕后，将螺杆行程松退到较大行程。这样可以防止下次开机升温时将螺杆头部分烧坏。 1、若使用

2020/10/13

注塑件弯曲的原因是由于注塑件自身存在的缺陷的特征，注塑件形状与模腔相似但却是模腔形状的扭曲版本。   注塑件弯曲可能出现问题的原因：   (1)注塑件弯曲是因为注塑件内有过多内部应力。   (2)模具填充速度慢，导致注塑件弯曲。   (3)模腔内塑料不足，而造成注塑件弯曲。   (4)塑料温度太低或不一致，也有可能靠注塑件弯曲。   (5)注塑件在顶出时太热。   (6)冷却不足或动、定模的温度不

2020/10/13

喷嘴可分为直通式喷嘴、锁闭式喷嘴、热流道喷嘴和多流道喷嘴。 一、对注射部件精度要求 装配后，整体注射部件要置于机架上，必须保证喷嘴与模具主浇套紧密地接合，以防溢料，要求使注射部件的中心线与其合模部件的中心线同心;为了保证注射螺杆与料筒内孔的配合精度，必须保证两个注射油缸孔与料筒定位中心孔的平行度与中心线的对称度;对卧式机来讲，座移油缸两个导向孔的平行度和对其中心的对称度也必须保证，对立式机则必须

2020/10/13

射胶速度与制品质量的密切关系使它成为注塑成型的关键参数。 通过确定填充速度分段的开始、中间、终了, 并实现一个设置点到另一个设置点的光滑过渡，可以保证稳定的熔体表面速度以制造出期望的分子取问及小的内应力。 建议采用以下这种速度分段原则： 1、流体表面的速度应该是常数。 2、应采用快速射胶防止射胶过程中熔体冻结。 3、射胶速度设置应考虑到在临界区域（如流道）快速充填的同时在入水口位减慢速度。 4

2020/10/13

注塑件尺寸偏小的不良的原因： 一、大多数物质都有热胀冷缩的特性，树脂也一样，所以成形品被成形后开始收缩，一直冷却到与常温相等的时候，可是存在的问题是如果后的收缩量过大的话，成形品尺寸变得过小，结果就造成了尺寸偏小不良； 其原因之一是因为确定初模具尺寸的时候，考虑到各种各样树脂的基本收缩率并将其数值计算出来作为参考，不过即使考虑了收缩率在实际进行当中也发生收缩的成形品的尺寸比规格尺寸小的，因此，遇到